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斜床身数控车床的加工工序如何划分呢?

发布时间:2019-07-15   点击次数:71次
  斜床身数控车床的加工工序如何划分呢?
  一般说来,斜床身数控车床的使用环境没有什么特殊要求,可以同普通机床一样放在生产车间里,但要避免阳光的直接照射和其他热辐射,要避免太潮湿或粉尘过多的场所,特别要避免有腐蚀气体的场所。腐蚀性气体最容易使电子元件受到腐蚀变质,或造成接触不良,或造成元件间短路.影响机床的正常运行。要远离振动大的设备,如冲床、锻压设备等。对于高精密的数控机床,还应采取防振措施(如防振沟等)。
  斜床身数控车床对电源也没有什么特殊要求,一般都允许波动±10%,但是由于我国供电的具体情况,不仅电源波动幅度大(有时远远超过10%),而且质量差,交流电源上往往叠加有一些高频杂波信号,用示波器可以清楚地观察到,有时还出现幅度很大的瞬间干扰信号,破坏数控系统的程序或参数,影响机床的正常运行。斜床身数控车床采取专线供电(从低压配电室分一路单独供数控机床使用)或增设稳压装咒,都可以减小供电质最的影响和减小电气干扰。
  斜床身数控车床的加工工序划分:
  1.刀具集中分序法
  就是按所用刀具划分工序,用同一把刀具加工完零件上所有可以完成的部位。
  在用第二把刀、第三把完成它们可以完成的其它部位。这样可减少换刀次数,压缩空程时间,减少不必要的定位误差。
  2.加工部位分序法
  对于加工内容很多的零件,可按其结构特点将加工部分分成几个部分,如内形、外形、曲面或平面等。一般先加工平面、定位面,后加工孔;先加工简单的几何形状,再加工复杂的几何形状;先加工精度较低的部位,再加工精度要求较高的部位。
  3.粗、精加工分序法
  对于易发生加工变形的零件,由于粗加工后可能发生的变形而需要进行校形,故一般来说凡要进行粗、精加工的都要将工序分开。
  综上,在划分工序时,一定要视零件的结构与工艺性,机床的功能,零件数控加工内容的多少,安装次数及本单位生产组织状况灵活掌握。另建议采用工序集中的原则还是采用工序分散的原则,要根据实际情况来确定,但一定力求合理。
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